Цель программы - формирование у слушателей профессиональных компетенций, необходимых для профессиональной деятельности в сфере химических технологий переработки нефти и газа.
Выпускник сможет разбираться в следующих аспектах:
- эксплуатация технологического оборудования и коммуникаций
- контроль эффективность работы оборудования
- обеспечение безопасной эксплуатаций оборудования и коммуникаций при ведении технологического процесса
- подготовка оборудования к проведению ремонтных работ различного характера
- ведение технологического процесса на установках I и II категорий
- контроль и регулировка технологического режима с использованием средств автоматизации и результатов анализов
- контроль качества сырья, получаемых продуктов
- контроль расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов
Данная программа предназначена для тех слушателей, которые хотят управлять технологическими процессами переработки нефти, попутного, природного газа, газового конденсата, производством топлива, смазочных материалов, продукции нефтехимии.
| Форма обучения | Заочная (с применением дистанционных образовательных технологий) |
| Стоимость обучения | 32 500 рублей |
| Продолжительность обучения | 5 месяцев |
| Количество часов | 540 |
| Дата начала обучения | 07 июня 2024 года, 22 июля 2024 года, 09 сентября 2024 года, 07 ноября 2024 года |
| Период обучения | 07.06.2024 - 07.11.2024, 22.07.2024 - 23.12.2024, 09.09.2024 - 09.02.2025, 07.11.2024 - 08.04.2025 |
| Контактные лица | Зозуля Таиса Владимировна |
| Контактный телефон | 8 (861) 201-10-80, 8 (861) 201-10-69; 8 (861) 201-10-68; 8-900-291-74-47; 8-928-468-15-25 |
| dpo@email.reakf.ru |
Учебный план
Документ, выдаваемый по окончании обучения
Преобладающими видами профессиональной деятельности являются:
- техническое сопровождение технологических процессов переработки нефти и газа
- обеспечение и контроль работы технологических объектов и структурных подразделений нефтегазоперерабатывающей организации (производства)
- обеспечение производства товарной продукции нефтегазопереработки
Категория слушателей. К освоению дополнительной профессиональной программы профессиональной переподготовки «Химические технологии переработки нефти и газа» допускаются лица, имеющие (получающие) среднее профессиональное или высшее образование.
Результаты обучения. В ходе прохождения обучения по программе «Химические технологии переработки нефти и газа» выпускник научится решать следующие задачи:
- предупреждение и устранение возникающих производственных инцидентов
- анализ причин отказа, повреждения технических устройств и принятие мер по их устранению
- анализ причин отклонения от режима технологического процесса и принятие мер по их устранению
- соблюдение требований охраны окружающей среды и промышленной безопасности
В обязательном порядке выпускником будут получены навыки владения технической документации по подготовке и организации нефтегазоперерабатывающего производства; разработки методических материалов, технической документации, а также представления предложений по осуществлению разработанных проектов и производственных программ; осуществления контроля мероприятий по подготовке производства и устранению нарушений технологического режима, перерасхода реагентов, энергоресурсов, улучшению качества выпускаемой продукции, сокращению потерь, снижение операционных затрат; составления планов размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, расчета производственных мощностей и загрузки оборудования технологической установки; осуществления оперативного контроля выполнения требований технологического регламента; организации отбора проб в соответствии с графиком аналитического контроля; проведения лабораторных испытаний; организации проведения приемо-сдаточных анализов при приеме и отпуске нефтепродуктов по методам испытаний, указанным в нормативном документе на нефтепродукт, стандартными методами; обеспечения выполнения графиков проведения контрольных анализов нефтепродуктов; приема и анализа заключения о соответствии качества испытанных проб нефтепродуктов; эксплуатации лабораторного оборудования; анализа причин брака и выпуска продукции низкого качества, разработки мероприятий по его предупреждению; организации работы подчиненного персонала; применения стандартных методов контроля качества производимой продукции и используемого оборудования; разработки новых видов продукции; внедрения новых методов контроля качества производимой продукции; осуществления подготовки паспорта качества, протоколов испытаний на новую модернизированную продукцию и другой технической документации; идентифицировать аварии и инциденты; регистрации аварий и инцидентов; проведения расследований аварий и инцидентов.
